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陈经理 先生
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发布时间:2020-07-15 00:51:14
工件涂层出现厚度不一的主要原因是因为漆雾形状不正常、不均匀、涂料粘稠度不合适或喷头损坏。解决这个问题首先需要检查喷头是否正常,如果损坏则需要更换新的喷头,如果没有损坏则需要对喷头喷枪进行进行检修,并清理其内部的涂料残渣。要解决这个则需要在工件进行完前处理后,对工件进行烘干处理使工件表面干燥后,再使往复喷涂机对工件表面进行喷漆,并且在这个过程中还使工件的运输速度保持平稳一致。并且根据工件涂层需求,使用粘稠度合适的涂料进行喷涂。
4、往复喷涂机喷涂的工件涂层出现杂质主要是因为喷漆室内不洁,使喷涂过程灰尘落入工件表面或涂料和工件表面含有灰尘使工件涂层出现灰尘。所以在喷涂过程中需要保持喷漆室内的清洁,和工件表面的清洁,避免灰尘落入涂料内。
巨豪自动化在往复喷涂机和自动喷涂线领域有着丰富的涂装设备设计经验和涂装设备制造技术。我们将用的态度,关注着您细微的问题,用国际的品质来填平您产品的一丝瑕疵。咨询电话0755—27250588,我们期待您的来电。
废气处理设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分、废气焚烧室部分。
转轮前预处理部分:转轮前预处理分为调温调湿和过滤部分构成。调温调湿主要是针对涂装车间喷漆室采用文丘里水幕处理前处理废气后排放得废气具有低温高湿(温度20℃~30℃,湿度80%~95%左右)的特点采取升温调湿的方式提高进转轮前空气的温度降低空气含湿量达到转轮吸附温湿度(温度40℃,湿度<90%)状态。翻转到位后,碰压行程开关K2,首先夹桶气缸松开,随后翻转气缸回位,同时由于喷涂条件光电开关SQ4被挡光,从而发出喷涂传输指令,喷涂传输链通过拔爪带动桶框步进至喷涂旋转架,以便对桶框进行喷涂。过滤部分通过采用不同等级过滤器组合作用除去进转轮的大颗粒物质,使转轮对VOCs进行处理。
由于转动转轮,吸附剂循环的吸附、脱附和冷却,对有机废气进行再次利用。所以,使用转轮能有效利用有机废气,而且设备操作简单极易***、还可控吸附剂的损耗在很小的范围内。
4、总结
总而言之,无论是企业还是个人在保护环境的问题上都应该承担起相应的责任。企业在促进经济发展的同时,更应该对社会责任做出表率。
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